Tin Tức, Tin ngành gỗ
Cách bố trí bãi chứa gỗ nguyên liệu cho xưởng dăm khoa học và thuận tiện cấp liệu
Trong một dự án xưởng dăm, máy băm thường là thiết bị được quan tâm đầu tiên. Tuy nhiên, khả năng vận hành thực tế của dây chuyền còn phụ thuộc rất lớn vào cách tổ chức nguyên liệu trước khi gỗ đến máy. Vì vậy, cách bố trí bãi chứa gỗ nguyên liệu cho xưởng dăm cần được xem như một phần của thiết kế dây chuyền chứ không đơn thuần là tìm một khoảng đất trống để tập kết cây.
Bãi nguyên liệu được bố trí hợp lý giúp xe vận chuyển dễ ra vào, máy xúc thao tác thuận tiện, giảm quãng đường chuyển gỗ và tạo nguồn cấp đều cho máy băm gỗ GREEN MECH. Ngược lại, một layout không phù hợp có thể khiến dây chuyền thường xuyên phải chờ nguyên liệu dù công suất máy vẫn còn dư.
MỤC LỤC
Bắt đầu thiết kế bãi từ dòng di chuyển của gỗ
Trước khi xác định vị trí chất gỗ, chủ xưởng nên hình dung toàn bộ hành trình của nguyên liệu.
Xe tải đưa gỗ vào xưởng từ cổng nào? Xe sẽ cân trước hay sau khi dỡ? Khu vực dỡ nguyên liệu ở đâu? Máy xúc lấy gỗ theo hướng nào? Gỗ được đưa trực tiếp tới máy băm hay phải qua băng tải?
Sau khi băm, dăm thành phẩm sẽ chuyển về kho, bãi ngoài trời hay đưa thẳng lên xe?
Các câu hỏi này giúp chủ đầu tư nhìn xưởng như một dòng vật liệu liên tục.
Nếu xe chở gỗ và xe lấy dăm sử dụng chung một đoạn đường hẹp, hai luồng giao thông có thể gây ùn tắc. Nếu máy xúc phải liên tục băng ngang đường xe tải để đưa gỗ vào máy băm gỗ GREEN MECH, hiệu quả vận hành cũng giảm.
Vì vậy, nên cố gắng tạo hướng di chuyển đơn giản và hạn chế giao cắt.
Bãi nguyên liệu không nên quá xa khu vực băm
Quãng đường di chuyển nội bộ là một chi phí thường bị bỏ qua khi tính toán xưởng dăm.
Nếu mỗi lần cấp gỗ, máy xúc phải chạy một quãng đường dài từ bãi đến máy băm, thời gian và nhiên liệu tiêu hao sẽ tăng lên.
Khi dây chuyền có năng suất lớn, số lượt vận chuyển mỗi ngày rất nhiều. Một khoảng cách không hợp lý có thể trở thành điểm nghẽn.
Do đó, cách bố trí bãi chứa gỗ nguyên liệu cho xưởng dăm nên ưu tiên vị trí tương đối gần khu cấp liệu.
Tuy nhiên, không nên vì muốn gần máy mà chất gỗ sát thiết bị.
Khu vực quanh máy băm gỗ GREEN MECH cần chừa không gian đủ rộng cho vận hành, vệ sinh, bảo trì, tháo lắp chi tiết và xử lý nguyên liệu khi cần.
Cần chia bãi thành từng vùng thay vì chất gỗ tùy ý
Một bãi nguyên liệu tốt nên có cấu trúc.
Tùy quy mô xưởng, có thể phân chia thành khu nguyên liệu vừa nhập, khu đang chờ băm và khu nguyên liệu đặc biệt cần xử lý.
Nếu xưởng dùng nhiều loại gỗ, nên cân nhắc phân chia theo loại cây hoặc theo nhóm kích thước.
Ví dụ, thân gỗ đường kính lớn có thể đặt ở một vùng, nguyên liệu nhỏ hơn tại vùng khác. Gỗ cong, nhiều nhánh hoặc chưa được làm sạch có thể để riêng.
Khi đó, người vận hành dễ lựa chọn nguyên liệu phù hợp cho từng đợt sản xuất mà không phải tìm kiếm trong một đống gỗ hỗn hợp.
Việc phân khu còn tạo điều kiện thực hiện nguyên tắc nhập trước – băm trước.
Nền bãi phải chịu được hoạt động của phương tiện cơ giới
Một bãi gỗ hoạt động thực tế khác rất nhiều so với một kho thông thường.
Xe tải tải trọng lớn, xe xúc lật và các phương tiện vận chuyển liên tục di chuyển trên cùng một khu vực.
Nếu nền yếu, chỉ sau một thời gian ngắn có thể xuất hiện lún, ổ gà hoặc bùn lầy khi mưa.
Điều này không chỉ ảnh hưởng đến tốc độ vận chuyển mà còn khiến nguyên liệu dễ bám thêm đất cát.
Do vậy, khi xây dựng cách bố trí bãi chứa gỗ nguyên liệu cho xưởng dăm, phần nền và khả năng chịu tải cần được tính toán ngay từ đầu.
Với các xưởng làm việc quanh năm, đây là khoản đầu tư có tác động lâu dài đến hiệu quả vận hành.
Hệ thống thoát nước không nên bị xem nhẹ
Gỗ thường được lưu trữ ngoài trời nên việc tiếp xúc với mưa là khó tránh khỏi.
Nếu bãi có độ dốc không phù hợp hoặc không có hệ thống thoát nước, nước có thể đọng lại quanh các đống nguyên liệu.
Tình trạng này làm nền nhanh xuống cấp và gây khó cho thiết bị vận chuyển.
Một phương án bãi tốt nên giúp nước mưa rút nhanh và hạn chế dòng nước chảy trực tiếp qua khu vực đang tập kết gỗ.
Đặc biệt, khu vực gần máy và băng tải cần tránh đọng nước để giữ môi trường vận hành ổn định.
Phải dành đủ lối cho xe tải quay đầu
Một lỗi khá thường gặp khi bố trí bãi là cố tận dụng tối đa diện tích để chất gỗ.
Khi lượng nguyên liệu ít, việc này chưa gây vấn đề. Nhưng khi bãi gần đầy, các lối đi dần bị thu hẹp.
Xe tải dài và tải trọng lớn cần không gian đáng kể để quay đầu, tiến lùi và dỡ gỗ.
Nếu không tính trước bán kính quay xe, phương tiện có thể phải thao tác nhiều lần hoặc lùi trên khoảng cách dài.
Điều này làm tăng thời gian nhập nguyên liệu và tiềm ẩn rủi ro va chạm.
Do đó, phần diện tích giao thông phải được xem là diện tích bắt buộc của bãi, không phải diện tích dư thừa.
Bố trí bãi để thuận tiện cho máy xúc cấp liệu
Tại nhiều xưởng, máy xúc là thiết bị trung gian đưa gỗ từ bãi tới khu vực cấp liệu.
Vì vậy, layout cần giúp máy xúc lấy nguyên liệu dễ dàng mà không phải liên tục sắp xếp lại đống gỗ.
Nếu nguyên liệu được chất quá cao, quá lộn xộn hoặc nằm trong góc khó tiếp cận, tốc độ cấp liệu sẽ giảm.
Khi máy băm gỗ GREEN MECH có khả năng xử lý liên tục nhưng máy xúc chưa kịp đưa gỗ tới, năng suất thực tế của cả dây chuyền sẽ bị giới hạn bởi khâu cấp liệu.
Đây là lý do khi tính công suất xưởng không nên chỉ nhìn vào thông số của máy băm.
Có thể kết hợp băng tải để tăng tính liên tục
Đối với những xưởng có sản lượng lớn, sử dụng băng tải cấp liệu có thể giúp giảm khoảng cách mà thiết bị cơ giới phải tiếp cận trực tiếp máy băm.
Máy xúc chỉ cần đưa gỗ đến khu vực tiếp nhận, sau đó hệ thống cấp liệu chuyển nguyên liệu đến máy băm gỗ GREEN MECH.
Phía đầu ra cũng có thể sử dụng băng tải để đưa dăm ra khu tập kết.
Khi thiết kế đúng, phương án này giúp dòng nguyên liệu rõ ràng hơn và hạn chế tình trạng các phương tiện lớn tập trung quanh máy.
Tuy nhiên, chiều dài, chiều rộng và cấu hình băng tải phải phù hợp với nguyên liệu thực tế.
Nên dành khu vực cho nguyên liệu bất thường
Không phải chuyến gỗ nào về xưởng cũng giống nhau.
Đôi khi xuất hiện các thân quá lớn, quá cong, nhiều nhánh hoặc có tạp chất cần xử lý.
Nếu đưa tất cả vào cùng khu vực bãi chính, những thân bất thường có thể gây khó trong quá trình lấy nguyên liệu.
Vì vậy, xưởng nên dành một khu nhỏ cho những nguyên liệu cần xử lý sơ bộ.
Tại đây, nhân công có thể cắt cành, kiểm tra hoặc phân loại trước khi chuyển trở lại luồng sản xuất.
Bãi thành phẩm cần tách hợp lý khỏi bãi nguyên liệu
Dăm sau khi ra khỏi máy băm gỗ GREEN MECH cần có đường vận chuyển riêng đến khu tập kết.
Nếu bãi dăm và bãi gỗ bố trí quá gần nhưng không có phân luồng rõ ràng, phương tiện lấy dăm có thể giao cắt với xe nhập gỗ.
Ngoài vấn đề giao thông, tách khu nguyên liệu và thành phẩm cũng giúp công tác quản lý dễ dàng hơn.
Đối với những xưởng giao dăm thường xuyên, nên tính cả vị trí xe nhận hàng khi thiết kế layout ban đầu.
Tính trước khả năng mở rộng công suất
Một xưởng ban đầu có thể chỉ vận hành ở mức sản lượng vừa phải, nhưng sau khi thị trường ổn định, doanh nghiệp có thể muốn tăng sản lượng.
Nếu layout ban đầu không chừa khả năng mở rộng, việc bổ sung máy hoặc băng tải sau này có thể rất khó.
Do vậy, nếu mặt bằng cho phép, nên xác định trước hướng mở rộng bãi và vị trí có thể lắp thêm thiết bị.
GREEN MECH thường khuyến nghị khách hàng cung cấp sơ đồ mặt bằng, vị trí cổng, kích thước khu đất và hướng nguyên liệu đi vào khi nghiên cứu dây chuyền.
Những dữ liệu này giúp phương án máy băm gỗ GREEN MECH được đặt trong bối cảnh thực tế thay vì chỉ xem xét riêng thiết bị.
Bố trí bãi tốt giúp máy băm phát huy đúng năng lực
Một máy có công suất lớn vẫn có thể cho năng suất thực tế thấp nếu nguyên liệu không được đưa đến đều.
Vì vậy, cách bố trí bãi chứa gỗ nguyên liệu cho xưởng dăm ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của toàn bộ dây chuyền.
Bãi tốt cần đảm bảo nguyên liệu dễ tiếp nhận, dễ phân loại, dễ lấy, phương tiện di chuyển thuận lợi và khoảng cách cấp liệu hợp lý.
Khi kết hợp bãi chứa, thiết bị vận chuyển và máy băm gỗ GREEN MECH thành một hệ thống thống nhất, doanh nghiệp có thể giảm các thao tác trung gian và xây dựng quy trình sản xuất chuyên nghiệp hơn.
Máy băm gỗ GREEN MECH!
Videos giá trị của dăm gỗ từ phụ phẩm lâm nghiệp
Liên hệ để được báo giá và tư vấn kĩ hơn về máy băm gỗ GREEN MECH
Chất lượng dăm gỗ là yếu tố then chốt quyết định đến sự thành công của doanh nghiệp trên thị trường xuất khẩu. Bằng cách áp dụng các giải pháp công nghệ tiên tiến từ GREEN MECH, doanh nghiệp có thể kiểm soát và đảm bảo chất lượng dăm gỗ một cách toàn diện, từ khâu sản xuất đến bảo quản và vận chuyển. Điều này không chỉ giúp nâng cao uy tín của doanh nghiệp mà còn mở rộng cơ hội tiếp cận các thị trường quốc tế lớn.
Máy băm gỗ công suất lớn của GREEN MECH giúp tái chế và xử lý gỗ hiệu quả, tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu và tạo môi trường làm việc bền vững cho doanh nghiệp. Ngoài máy băm gỗ, chúng tôi cung cấp máy chế biến gỗ công nghiệp như máy nghiền, máy sàng, máy ép, máy mài dao, và máy bóc vỏ cây.
Hãy đến với GREEN MECH để trải nghiệm sự chuyên nghiệp và khác biệt, cùng nhau đóng góp tích cực cho ngành chế biến gỗ Việt Nam.
Để được tư vấn chi tiết, hãy truy cập website: maybamdam.com hoặc liên hệ ngay số Hotline (Zalo): 0935 940 886 hoặc qua số tổng đài: 094 110 8888 để được hỗ trợ.
